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国开公司年产10万吨再生铜项目

重庆涪陵高新区李渡组团

重庆国开新材料有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

项目租用位于重庆涪陵高新区李渡组团的重庆剑涛铝业有限公司面积为11910平方米的厂房，建设1条5万吨/年电工用铜线坯生产线和1条5万吨/年阳极铜生产线及配套公用、辅助、储运、环保设施。电工用铜线坯生产线配置1套20吨/小时连铸连轧机组，阳极铜生产线配置1台30吨/小时双圆盘浇铸机，两条生产线共用2台150吨改进型固定式阳极炉。两条生产线所用废杂铜原料为符合《再生铜原料》（GB/T 38471－2023）要求的铜线、混合铜料和铜米。项目总投资5100万元，其中环保投资350万元，占总投资的6.86%。

（1）大气环境：项目电工用铜线坯生产线和阳极铜生产线改进型固定式阳极炉炉内废气经“SNCR脱硝+急冷”处理后再与这2台改进型固定式阳极炉环境集烟一并经“多管冷却+干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘”处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、二噁英类、锡及其化合物、锑及其化合物满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表3大气污染物排放限值要求，砷及其化合物、铅及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物满足该标准表4大气污染物特别排放限值要求，氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）要求后，经1根20米高排气筒排放。铜线坯轧制废气和清洗废气经集气罩收集后经“水喷淋+二级活性炭吸附”处理，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）后，经1根15米高排气筒排放。改进型固定式阳极炉设置炉门和环境集烟系统联动控制系统，并按照《排污许可证申请与核发技术规范 有色金属工业-再生金属》（HJ 863.4-2018）要求，废气排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物实施自动监测。项目强化废气无组织排放控制，厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016），铅及其化合物、砷及其化合物、铬及其化合物、镉及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物浓度应满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015），氨、臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）。

项目厂房外设置200米的环境防护距离。重庆剑涛铝业有限公司厂界外设置有400米的环境防护距离，该环境防护距离内无医院、学校、居民等环境保护目标，今后环境防护距离内不应规划建设这些环境保护目标。采取以上措施，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目生产废水主要为处理铜线坯轧制废气和清洗废气的水喷淋废水、综合循环冷却水系统排水。水喷淋废水产生量约0.13立方米/天，全部用于配制连铸连轧机组所需的乳化液。综合循环冷却水系统排水产生量约3.0立方米/天，全部用作阳极浇铸循环冷却水系统补水。生活污水产生量约5.4立方米/天，依托重庆剑涛铝业有限公司生化池处理，悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷满足李渡大耍坝污水处理厂接管协议要求，动植物油满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后，进入李渡大耍坝污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级B标准后排入双溪河。初期雨水全部回用作阳极浇铸循环冷却水系统补水，不外排。按照《排污单位自行监测技术指南 有色金属工业-再生金属》（HJ 1208-2021）要求，定期对生活污水排放口、雨水排放口开展自行监测，雨水排放口和阳极浇铸循环冷却水系统应定期监测总铅、总砷、总镍、总镉、总铬、总汞、总锑、总铊。

采取以上措施后，项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可以接受。

（3）地下水：项目生产废水和液体物料采用明管和专管输送，并采取分区防渗措施。阳极浇铸循环冷却水池、事故池（兼初期雨水收集池）等重点污染防治区，其防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能，租用厂房、一般工业固废贮存间、综合循环冷却水池等一般污染防治区，其防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能。危险废物贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）采取防渗措施，危险废物贮存库地面与裙脚应采取表面防渗措施，表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，贮存的危险废物直接接触地面的，应进行基础防渗，防渗层为至少1米厚黏土层（渗透系数不大于10-7厘米/秒），或至少2毫米厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10厘米/秒），或其他防渗性能等效的材料。设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等，通过废气治理、生产废水和液体物料采用明管和专管输送、分区防渗、设置事故废水收集系统等措施，对土壤环境质量的影响可以接受。

（5）声环境：项目主要噪声源包括改进型固定式阳极炉、连铸连轧机、圆盘浇铸机、打包机、冷却塔、空压机、水泵、风机等，通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对区域声环境质量的影响可以接受。

（6）固体废物：项目产生的危险废物主要包括除尘灰及废除尘布袋、废乳化液及其过滤渣、废铜线坯清洗液及其过滤渣、铜线坯轧制废气和清洗废气处理产生的废活性炭、设备维修保养产生的废矿物油、废含油抹布和劳保用品等，产生量合计约1805.70吨/年，交有危险废物处理资质的单位处置。项目产生的一般固体废物主要包括炉渣、废耐火材料、废分子筛、综合循环冷却水系统除垢渣、废杂铜分选废物等，产生量合计约4100.97吨/年，尽量综合利用，不能综合利用的送一般工业固体废物填埋场处置。阳极浇铸循环冷却水池沉渣和初期雨水收集池沉渣产量合计约0.9吨/年，应进行危险废物鉴别，鉴别前按危险废物管理。

（7）环境风险：项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求，危险废物贮存库设置收集沟和收集池，尿素储罐设置围堰，阳极浇铸循环冷却水池采用地上式或架空结构，设置1个有效容积450立方米事故池（兼初期雨水收集池），雨水管设置雨污切换阀。制定环境风险应急预案，并定期演练。采取以上措施，项目环境风险可防可控。

（8）总量控制：项目废气主要污染物年排放量为：颗粒物5.845吨，二氧化硫13.457吨，氮氧化物10.828吨，非甲烷总烃1.737吨，铅6.745千克，砷0.422千克，铬1.328千克，镉0.087千克。项目废水主要污染物年排放量为：化学需氧量0.097吨，氨氮0.013吨。

重庆市涪陵区发展和改革委员核发企业投资项目备案证（项目代码：
2604-500102-04-01-904413）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。

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足219井建设工程（地面）

潼南区小渡镇、铜梁区侣俸镇

重庆页岩气勘探开发有限责任公司

重庆浩力环境工程股份有限公司

项目位于潼南区小渡镇、铜梁区侣俸镇，主要建设内容包括站场工程和管线工程。其中站场工程主要在现有足219井站场布置井口模块、除砂撬、分离计量撬、出站阀组、放空区、CNG试采回收单元、采出水转水泵撬，试采规模8万立方米/天，试采期5年。管线工程包括新建足219井～足218井DN200集气管线10.45千米（潼南区境内长约6千米、铜梁区境内长约4.45千米），设计压力为8.5兆帕，设计输气规模48万立方米/天，同沟敷设通信光缆；新建足219井～足218井DN150采出水管线11.22千米（与集气管道同沟敷设段长10.45千米，站场储存池～集气管道起点段长0.77千米），采出水管线设计压力6.4兆帕，设计输水规模100立方米/小时。项目建设周期4个月，设置约1000米施工便道、4处堆管场，不设置施工营地、弃渣场等；管线工程穿越刘寿路（S543）、县道X603各1次；CNG试采期劳动定员6人，集输管线试采期不设置值守人员；总投资3500万元，其中环保投资187万元，占总投资5.34%。

（1）生态环境：项目新增占地约12.4公顷，均为临时占地，主要包括管线工程施工便道、施工作业带、堆管场等，占地类型以耕地、林地为主，其中占用永久基本农田约9.56公顷。建设单位应严格按照相关规定办理相应用地手续。施工期严格控制施工作业带宽度，管道沟槽开挖尽量减少对林地的占用，减小土壤扰动和地表植被破坏，管道施工分层开挖、分层堆放、分层回填，管道施工完成后及时开展复耕复垦、植被恢复，管道中心线两侧5米范围内种植浅根系植被，5米范围外根据植被类型采取植被恢复等措施；表土剥离临近管沟堆放，采取覆盖、挡墙、排水沟等水土保持措施；堆管场、施工便道等应避让永久基本农田。合理安排施工作业时间，禁止夜间作业，尽量缩短在林区内的施工作业时间，加强野生动物保护宣传培训。加强管道涉水施工环境管理，涉水施工尽量安排在枯水期，禁止捕捞鱼类等水生生物。采取上述措施后，项目建设的生态影响可接受。

（2）地表水环境：试采期废水主要包括采出水、检修废水、脱水撬分离液和生活污水。项目试采初期采出水最大产生量约200立方米/天，试采稳定期采出水产生量约20立方米/天；检修废水产生量约4.5立方米/年；CNG试采回收单元中脱水撬分离液产生量约1.5立方米/天。上述废水暂存于有效容积1000立方米的采出水池，及时通过新建的采出水管线输送至足201脱水增压站（采出水管线建成前通过罐车拉运至足201脱水增压站）回用于区域平台配置压裂液，剩余无法回用部分通过罐车转运至辰强油气田水处理回用站等具备相应处理能力的页岩气开采废水处理设施处理，污水处理厂出水水质应满足《页岩气开采水污染物排放标准》（DB50/1860-2025）相关要求。CNG试采期生活污水产生量约1.08立方米/天，经环保厕所收集处理后用作农肥。采取上述措施后，项目建设对地表水的环境影响可接受。

（3）地下水环境：项目实施分区防渗，站场井口区域、工艺装置区、采出水池等区域为重点防渗区，按照《非常规油气开采污染控制技术规范》（SY/T7482-2020）采取相应防渗措施，其中重点防渗区基础防渗的防渗层为至少1米厚黏土层（渗透系数不大于10-7厘米/秒），或至少2毫米厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10厘米/秒），或其他防渗性能等效的材料。危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求采取防渗措施。重点防渗区域外的井场区域为一般防渗区，防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。站场分别设置3处地下水监控井、1处土壤监测点，管线设置1处地下水监控井、1处土壤监测点，开展地下水及土壤环境质量跟踪监测。采取上述措施后，项目建设对地下水的影响较小。

（4）大气环境：施工期废气主要为施工扬尘、施工机械尾气、焊接烟尘。施工过程推广湿式作业，施工场地设置围挡、进出口道路硬化；细颗粒散装建材密闭存放，易撒漏物料采用密闭车辆运输，加强施工机械和运输车辆的维修保养；焊接过程采用技术成熟的焊接工艺。采取上述措施后，施工期废气对环境空气的影响较小。试采期站场检修废气和事故放空废气通过15米高放空立管燃烧后排放，检修或事故频率低，放空废气污染物排放量少；集气管线清管检修放空废气和事故状态放空废气依托下游铜梁压气站30米高放空系统燃烧后排放；备用燃气发电机燃烧废气经设备自带排气筒排放。及时转运采出水池废水，选用高性能密封材料、低逸散性阀门，定期开展设备与管线组件密封点泄漏检测，减少站场工艺管道设备区无组织废气排放。采取上述措施后，运营期对环境空气影响小。

（5）声环境：施工期噪声源主要为站场设备安装和挖掘机、电焊机、顶管机、切割机、柴油发电机等施工机械，源强为70～102分贝。合理布置施工场地，选用低噪声设备和工艺，高噪声设备远离保护目标布置，加强施工机械维护保养，合理安排施工时间，避免夜间施工。采取上述措施后，施工期声环境影响可接受。试采期噪声源主要为除砂器撬、分离计量撬、脱水撬、压缩机撬、加气撬、备用燃气发电机、采出水泵等设备和放空噪声，源强为65～105分贝。通过合理布局，选用低噪声设备，加强设备维护保养，采取减振、隔声、吸声、消声等降噪措施，拟建项目场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，保护目标处声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

（6）固体废物：施工期固体废物包括施工废料、顶管施工废泥浆和生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门处理。施工废料产生量约4.33吨，由施工单位回收利用；顶管施工废泥浆产生量约30立方米，施工结束后剩余的废弃泥浆经自然风干后，袋装收集资源化利用或送至建筑垃圾弃渣场处置。试采期固体废物主要包括采出水池污泥、除砂废渣、检修废渣、清管废渣、废分子筛、废润滑油、废油桶、含油废棉纱手套、和生活垃圾。采出水池污泥最大产生量约116.8吨/年，应开展危险特性鉴别，根据鉴别结果按相应要求进行处置，鉴别前按危险废物相关要求管理和处置。除砂废渣产生量约0.02吨/年、检修废渣产生量约0.002吨/年，集气管线清管废渣产生量约0.018吨/年，收集后交有能力且环保手续齐备的单位资源化利用；CNG试采回收单元中废分子筛2年更换一次，每次产生量约1吨，由厂家回收利用。CNG试采期站场设备维护保养产生的废润滑油、废油桶、含油废棉纱手套等危险废物约0.875吨/年，暂存于站场内危险废物贮存点，定期交有危险废物处置资质单位处理；集气管线试采期站场设备由重庆页岩气勘探开发有限责任公司统一维护保养，产生的废润滑油、废油桶、含油废棉纱手套等危险废物约0.155吨/年，收集后交有危险废物处置资质单位处理，不在站场内暂存。CNG试采期生活垃圾产生量约3千克/天，交由环卫部门处理。采取上述措施后，固体废物对环境的影响较小。

（7）环境风险：项目工程设计、建设和管理应严格执行国家相关安全规范和要求，站场设置可燃气体检测报警系统、有毒气体检测报警系统、放空系统，井口设置高低压安全截断系统，出站管线设置紧急截断阀。集气管线采取防腐和阴极保护设计，采出水管线设置压力和流量在线监测装置；定期巡检管线，管道沿线设置标识桩等警示标识；采出水转运实施车辆登记及废水转运台账联单制度，运输车辆安装GPS定位系统，废水转运避让饮用水水源保护区等环境敏感区。修订突发环境事件应急预案，定期开展应急培训与演练。采取上述措施后，项目环境风险可防可控。

重庆市发展和改革委员会备案项目（项目代码：2602-500000-04-05-673106

）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。