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庆龙瑞锶新材料搬迁项目

大足锶盐新材料产业园内

重庆庆龙瑞锶材料科技有限责任公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

依据投资备案信息拟建项目属于迁建，占地面积30亩，主要建设内容为210.2亩，建设内容包括1套4.2万吨/年工业碳酸锶生产装置、1套0.2万吨/年工业硝酸锶生产装置、1套0.2万吨/年电子级碳酸锶生产装置、1套4万吨/年工业八水氢氧化锶生产装置、1套0.3万吨/年高纯碳酸锶生产装置、1套0.5万吨/年氧化锶生产装置、1套1.3万吨/年克劳斯生产装置、1套0.5万吨/年硫氢化钠（32%液体）生产装置、1套1万吨/年工业用硫脲生产装置及配套公用、辅助、储运、环保工程。

项目总投资59500万元，其中环保投资5856.2万元，占总投资的9.84%。

（1）地表水：拟建项目电子级碳酸锶制备离心废水、高纯碳酸锶制备离心废水、硝酸锶制备蒸发冷凝水，循环冷却系统排污水、空压机废水、真空泵排污水、地面清洁废水等经“沉淀+过滤+UF超滤+反渗透”处理后的尾水以及纯水制备产生的浓水均回用于浸取及脱硫浆液配制用水，不外排。生活污水（食堂废水先经隔油池预处理）经一体化生化处理设施处理后进入园区污水处理厂处理达标后排入苦水河。

（2）大气环境：拟建项目碳酸锶生产装置天青石和原料煤投料、破碎、配料工序产生的废气和天青石和原料煤料仓缓存废气经布袋除尘器处理；原料天青石和原料煤的粉料输送及贮存过程产生混合料缓存废气和余热锅炉和静电除尘器收集的粉尘贮存过程产生粉灰罐缓存废气分别经各自料仓仓顶布袋除尘器处理；燃料煤投料废气、破碎废气经布袋除尘器处理；焙烧窑尾气经“重力沉降室+余热锅炉+三电场除尘”处理，与经焚烧处理后的克劳斯装置尾气一并，经“两级湿法脱硫”处理；工业碳酸锶3台闪蒸干燥机产生的干燥废气和包装废气分别经“旋风除尘+布袋除尘”处理；硫脲生产装置吸收化合废气经“两级碱吸收”处理；电子级碳酸锶装置干燥废气、包装废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理；高纯碳酸锶装置天然气燃烧间接加热闪蒸干燥废气、喷雾干燥废气分别经“旋风除尘+布袋除尘”处理；高纯碳酸锶装置电加热干燥废气经“布袋除尘”处理；高纯碳酸锶破碎、造粒、包装过程产生的废气经“布袋除尘”处理；硝酸锶生产装置反应废气经“三级碱液喷淋”处理；硝酸锶干燥废气经“旋风除尘+布袋除尘”处理；氧化锶生产装置焙烧尾气经“重力沉降室+余热换热器+布袋除尘”处理；氧化锶破碎、包装产生的废气经“布袋除尘”处理；备用蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术；检测中心化验废气经“碱液喷淋塔”废气处理系统处理；食堂油烟经“油烟净化器”处理；上述废气均处理达标后有组织排放，同时强化无组织排放控制。

（3）声环境：通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施控制噪声。

（4）地下水（土壤）：拟建项目按地下水环境导则等管理要求采用分区防渗；废水储罐等均采用地上架设；废气治理废水、生产废水和液体物料输送管道采用明管和专管设计；设置地下水监控井，定期开展地下水及土壤跟踪监测。

（5）固体废物：分类收集，分类处置。拟建项目克劳斯装置废催化剂、废机油及液压油等危险废物定期优先送有相应危险废物处理资质的单位综合利用。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。一般工业固体废物外送综合利用或送一般工业固体废物填埋场处置。生活垃圾分类收集后交环卫部门处置。

（6）环境风险防范：拟建项目在设计、建设和运行中全面落实各项环境风险防范措施；设置有毒有害及可燃气体报警装置，生产车间、装卸区、危险废物贮存库等设置截水沟或收集池；各储罐区设置围堰，液体储罐设液位高低报警器；设置1座有效容积3000立方米事故应急池（兼初期雨水池）及雨污切换系统；对企业雨水排放口、浓水储罐的总砷、总汞、总镉、总铅、六价铬和总铊等重点重金属等进行定期监测。拟建项目可依托大足锶盐新材料产业园设有有效容积3500立方米的片区事故池和7500立方米的园区事故池，厂区事故池容纳不下的事故废水可送至园区事故池暂存；苦水河园区污水处理厂排放口下游建有应急拦截闸门。制定突发环境事件应急预案，并定期演练。

重庆市双桥经济技术开发区经济发展局对本项目予以备案（项目编码：2411-500111-04-01-195631）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。