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重庆捷永五金制品有限公司金属表面处理阳极氧化线

重庆市荣昌区电镀集中加工点23幢厂房4楼

重庆捷永五金制品有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

拟建项目选址于重庆荣昌国家级高新技术产业开发区板桥组团，租赁荣昌电镀集中加工点23幢厂房第四层东侧建设面积约2000平方米区域，建设1条全自动阳极氧化生产线和1条全自动退镀线，对笔记本电脑外壳铝合金进行阳极氧化加工，阳极氧化规模约30万平方米/年。配套建设原料和成品暂存区、化学品暂存区、燃气锅炉供热系统、冷却水系统、纯水制备系统、一般工业固体废物暂存区、危险废物贮存点、废气治理设施等，废水治理设施依托荣昌电镀集中加工点现有设施。

拟建项目总投资3000万元，环保投资86万元，占总投资的2.9%；劳动定员150人，采用两班工作制，每班工作16小时，年工作330天。

（1）大气环境：拟建项目生产线整线围闭，采取双侧槽边抽风和顶吸抽风方式收集工艺废气。阳极氧化生产线、退镀线废气污染物主要为硫酸雾、氮氧化物，产生的废气经2套“碱液喷淋”酸雾处理塔处理，硫酸雾、氮氧化物应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）要求后经2根42米高排气筒排放，废气处理设施设置自动加药装置和独立电表；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物应满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB50/658—2016）及重庆市地方标准第1号修改单要求后经1根42米高排气筒排放。厂界硫酸雾、氮氧化物无组织排放浓度应满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418—2016）限值要求。项目环境防护距离为生产厂房边界外200米，该环境防护距离位于荣昌电镀集中加工点防护距离内，无居民、学校、医院等环境保护目标。采取以上措施，拟建项目废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：拟建项目废水产生量合计约88.46立方米/天。其中含磷综合废水量合计约47.02立方米/天，主要包括脱脂、碱洗、中和、化抛、氧化、表调后清洗废水以及碱液喷淋酸雾处理塔废水和冷却塔定期排水；有机废水量合计约6.52立方米/天，主要包括染色后清洗废水；含镍废水量合计约28.17立方米/天，主要包括封孔和除镍后清洗废水、退镀线清洗废水、化验室废水、拖地清洁废水和锅炉废水。含磷综合废水、有机废水、含镍废水由加工点厂房楼下配套的废水分类收集罐收集暂存，通过加工点架空管廊分别泵送至加工点污水处理站阳极氧化废水处理工程含磷综合废水处理系统、阳极氧化废水处理工程有机废水处理系统、污水处理站一期含镍废水处理系统处理。含磷综合废水处理系统采用“芬顿氧化+化学沉淀+A2/O+二沉池+过滤+活性炭过滤”工艺处理；有机废水处理系统采用“芬顿氧化+化学沉淀+A2/O+二沉池+过滤+活性炭过滤”工艺处理；含镍废水处理系统采用“化学沉淀+多重过滤+阳离子交换树脂”工艺处理。生活污水量约6.75立方米/天，依托加工点厂房楼下配套的生化池预处理后进入污水处理站生化处理系统处理。含镍废水处理系统出口和加工点废水总排口总镍应满足《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T/CQSES 02—2017），pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、石油类、总铝等应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3要求后经市政管网排入板桥工业园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准（其中总磷≤0.3毫克/升，板桥工业园区污水处理厂扩建、提标改造工程完成后总磷≤0.3毫克/升、化学需氧量≤30毫克/升、氨氮≤1.5毫克/升）后排入池水河，最终汇入濑溪河。目前加工点污水处理站一期含镍废水处理系统剩余处理能力56.61立方米/天，阳极氧化废水处理工程含磷综合废水处理系统剩余处理能力166.48立方米/天，阳极氧化废水处理工程有机废水处理系统剩余处理能力152.91立方米/天，生化系统剩余处理能力195.61立方米/天，板桥工业园区污水处理厂现有处理能力2万立方米/天，扩建、提标改造工程在建（新增处理能力2万立方米/天），能够满足拟建项目处理需要。采取以上措施，拟建项目对地表水环境质量的影响可以接受。

（3）地下水：拟建项目生产废水采用明管输送，电镀生产线架空设置，将生产车间、化学品存放区等区域作为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能，危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求采取防渗措施。将锅炉房、一般工业固体废物暂存区等作为一般防渗区，防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。依托加工点现有地下水监控井开展跟踪监测，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，拟建项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等。通过采取废气治理、生产废水输送管道可视化、车间防腐防渗、设置事故水收集系统等措施后，拟建项目对区域土壤环境质量带来的影响可以接受。

（5）声环境：拟建项目噪声源主要为风机、冷却塔、超声波发生器、冷冻机、鼓风机等，噪声源强65—90分贝。通过选用低噪声设备，采取基础减振、隔声、消声等措施后，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对区域声环境质量带来的影响可以接受。

（6）固体废物：拟建项目危险废物主要包括废槽液/渣、废滤芯、废化学品包装材料、废拖把等，产生量合计约20.96吨/年，定期交有危险废物处理资质的单位处置。一般工业固体废物主要包括不沾染化学品废包装材料、不合格品、纯水制备产生的废吸附介质、废离子交换树脂和废反渗透膜等，产生量合计约1.5吨/年，定期外售或交由厂家回收利用，不能回收利用的交一般工业固废处置单位处置。生活垃圾产生量约24.75吨/年，分类收集交环卫部门处置。拟建项目建设1个面积约25平方米的车间危险废物贮存点、1个面积约10平方米的一般工业固体废物暂存间，可满足拟建项目固体废物暂存需要。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求，委托他人运输、利用、处置固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。采取以上措施后，拟建项目固体废物对环境带来的影响可以接受。

（7）环境风险：拟建项目采取的主要环境风险防范措施包括：电镀生产线设置托盘，车间地面设置围堰，事故泄露槽液通过托盘及围堰收集后引至产房楼下事故废水收集罐，再通过提升泵输送到园区废水处理站事故废水池。加工点污水处理站一期建有1个有效容积500立方米的事故池用于收集含铬废水、含镍废水、综合废水，污水处理站阳极氧化废水处理工程建有1个有效容积200立方米的事故池用于收集阳极氧化企业除含镍废水以外的其他废水；加工点建有1个有效容积为500立方米的初期雨水收集池，雨水管网设有雨污切换装置。制定环境风险应急预案并开展应急演练。采取以上措施后，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目废水污染物化学需氧量、氨氮、总镍排放总量分别为1.46吨/年、0.15吨/年、0.001吨/年，板桥工业园区污水处理厂扩建、提标改造工程建成投运后，废水污染物化学需氧量、氨氮、总镍排放总量分别为0.88吨/年、0.04吨/年、0.001吨/年；废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放总量分别为0.09吨/年、0.08吨/年、0.42吨/年。

重庆市荣昌区发展改革委核发《重庆市企业投资项目备案证》（2509-500153-04-01-172454）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。

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重庆市年处理19万吨工业固体废弃物资源化综合利用项目（技术改造）

重庆双桥经济技术开发区邮亭组团

重庆华新再生资源利用有限公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

重庆市年处理19万吨工业固体废弃物资源化综合利用项目（技术改造）在重庆双桥经济技术开发区邮亭组团现有厂区内建设，主要在液态危险废物预处理车间新增1条3吨/小时液态危险废物预处理生产线（含1个5立方米搅拌罐和1个60立方米废液储罐），将1#一般工业固体废物预处理车间东侧改造为占地面积1770平方米的丙类危险废物储库（2#），将2#一般工业固体废物预处理车间改造为固态/半固态危险废物预处理车间（2#），拆除原2#一般工业固体废物预处理设备、布袋除尘器及排气筒，并配套建设1套废气处理系统、1个50立方米的废水收集池，其他公辅、储运及环保工程等依托现有。

拟建项目通过新增液态危险废物预处理生产线，增加液态、固态、半固态危险废物预处理生产线的生产时间，危险废物预处理规模扩大至5万吨/年，处置类别不发生改变，同时一般工业固体废物预处理规模调减至10万吨/年。预处理后的危险废物包括固态危险废物5000吨、液态危险废物15000吨、半固体危险废物30000吨，均送重庆华新参天水泥有限公司协同处置。拟建项目实施后，重庆华新参天水泥有限公司已建1条4600吨/年新型干法水泥生产线、协同处置危险废物及一般工业固体废物的规模、危险废物及一般工业固体废物的贮存设施等均不发生变化。

拟建项目总投资600万元，环保投资210万元。

（1）大气环境影响及措施。新建2#固态/半固态危险废物预处理车间、2#丙类危险废物储库均密闭，负压排气经新建1套“碱性次氯酸钠溶液洗涤+二级活性炭吸附”废气处理系统处理后经新建1根15米高排气筒排放。作为“以新带老”措施，将现有3套废气处理系统工艺由“氢氧化钠溶液洗涤+UV光解+二级活性炭吸附”调整为“碱性次氯酸钠溶液洗涤+二级活性炭吸附”。现有1#、2#甲类危险废物储库、1#丙类危险废物储库均密闭，负压排气经2套调整后的“碱性次氯酸钠溶液洗涤+二级活性炭吸附”工艺处理后通过现有2根15米高排气筒排放；现有1#固态/半固态危险废物预处理车间密闭，固态危险废物预处理线破碎粉尘先经布袋除尘处理后与车间负压排气及液态危险废物预处理车间产生的挥发性废气一起经调整后的“碱性次氯酸钠溶液洗涤+二级活性炭吸附”工艺处理后通过现有1根15米高排气筒排放；上述废气非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物、氯化氢等污染物可满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016），氨、硫化氢、臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），颗粒物可满足《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南（试行）》（2017年第22号公告）规定的20毫克/立方米要求。改造后的1#一般工业固体废物预处理车间产生的破碎粉尘依托现有布袋除尘器处理后经现有1根15米高排气筒排放，颗粒物可满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。现有化验室废气及污水处理站臭气经已建“碱洗+活性炭吸附”工艺处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放，非甲烷总烃、硫酸雾、氯化氢等污染物可满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016），氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。项目实施后，厂区内挥发性有机物无组织排放可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，厂界外无组织排放浓度颗粒物可满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求，非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物、氯化氢等污染物可满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。拟建项目实施后，仍维持原环评确定的现有危险废物储库区及预处理车间外600米环境防护距离，环境防护距离范围内无居住区、学校、医院等环境保护目标。

（2）地表水环境影响及措施。项目新增车辆、工具等清洗废水、地面冲洗废水、化验室废水和碱洗废水1.356立方米/天，经污水收集池收集后用于危险废物预处理配料，无生产废水外排。项目不新增生活污水，现有生活污水及初期雨水经厂区现有处理规模为50立方米/天的一体化污水处理设施，采用“还原+氧化+絮凝沉淀”工艺处理，pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后，经市政管网排入双桥园区污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量<30毫克/升、五日生化需氧量<6毫克/升、氨氮<1.5毫克/升、总磷<0.3毫克/升）后，排入苦水河。企业污水处理厂排污口已安装流量、水温、pH、化学需氧量、氨氮在线监测。采取以上措施后，项目不会对区域地表水环境质量带来影响。

（3）地下水和土壤环境影响及措施。项目生产废水和液体物料输送管道采用明管及专管设置；按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求采取分区防渗措施，新建2#固态/半固态危险废物预处理车间、2#丙类危险废物储库、50立方米的废水收集池等重点污染防治区防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；依托现有3个地下水监控井（场地，上、下游各布设1个），建立地下水和土壤监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，项目对地下水和土壤的环境影响可以接受。

（4）声环境影响及措施。项目新增噪声源主要为离心风机等。通过选用低噪声设备，合理布局，并采取减振、隔声等降噪措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（5）固体废物环境影响及措施。项目实施后全厂危险废物包括磁选出的废金属、废包装物、废铁桶、固态危险废物预处理除尘灰、废活性炭、化验室废物、废手套、口罩、污水处理站污泥等，产生量合计约373吨/年，比实施前增加约295吨/年，依托厂内甲类危险废物储库及丙类危险废物储库暂存，其中磁选出的废金属、废包装铁桶交有危险废物处理资质的单位处置，其他危险废物在厂内预处理后送重庆华新参天水泥有限公司水泥窑协同处置。项目实施后全厂一般工业固体废物包括除尘灰、废铁等，产生量合计约152.92吨/年，比实施前减少107吨/年，依托厂内一般工业固体废物暂存区暂存，定期送重庆华新参天水泥有限公司综合利用或外卖综合利用。项目不新增生活垃圾，全厂生活垃圾产生量约10吨/年，分类收集后交环卫部门处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求。一般固体废物厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施。委托他人运输、利用、处置固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。采取以上措施后，项目固体废物对环境的影响可接受。

（6）环境风险及防范措施。大气环境风险潜势为III级、地表水环境风险潜势为II级、地下水环境风险潜势为II级。项目工程设计、施工和运行应严格执行国家相关安全规范和要求，新建废水收集池地上设置，与厂区现有事故池连通；液态危废处理车间现有围堰内新增储罐设液位监控和防静电装置；新建丙类储库、固态/半固态预处理车间设置可燃气体、有毒有害气体报警装置。厂区已建有1个有效容积为1234立方米的事故池和1个有效容积为426立方米的初期雨水池，雨水管网设置雨污切换阀，能够满足项目实施后全厂事故废水及初期雨水的收集、暂存要求。修定突发环境事件应急预案并定期开展演练。采取以上措施后，项目的环境风险可防可控。

拟建项目符合国家产业政策，已取得重庆市企业投资项目备案证以及社会稳定风险评估备案等手续。拟建项目符合重庆市及大足区“三线一单”生态环境分区管控要求。

拟建项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与。