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重庆顺博铝合金股份有限公司技改扩能项目

重庆市合川区合川工业园南溪组团C区

重庆顺博铝合金股份有限公司

重庆众致环保有限公司

项目在重庆顺博铝合金股份有限公司现有厂区东侧预留用地建设，主要新建1栋生产厂房，厂房内布置1条废铝预处理线和2条再生铝水生产线。废铝预处理线主要设备包括1台破碎机、1台磁选机。每条再生铝水生产线均主要包括1台100吨双室熔炼炉、1台35吨精炼炉和2台42吨双室保温炉及配套设备。项目设计年产再生铝水6.6万吨。项目设置独立的废铝料收运系统，使用原料废铝料主要为1、3、5和6系废铝料，来源于周边区县铝回收企业，不接收含油铝屑等危险废物，不接收含油废铝料、未经剥皮及分选的铝导体、未经脱漆处理的含有机涂层的回收铝、杂污铝、铝渣等，接收的废铝料应满足《回收铝》（GB/T 13586-2021）和《再生铸造铝合金原料》（GB/T38472-2023）要求。

拟建项目总投资5000万元，其中环保投资约478万元，占总投资 9.56%。

（1）大气环境：项目废铝料破碎和磁选废气收集后经布袋除尘处理，通过20米高排气筒排放，颗粒物达《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求。项目熔炼炉、精炼炉和保温炉均以天然气为燃料，采取低氮燃烧技术，炉内废气经SCR脱硝后与环境集烟废气合并后经“干法脱酸+活性炭喷射+脉冲布袋除尘器”处理，通过20米高排气筒排放，二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氟化物、氯化氢、二噁英、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物等达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表4大气污染物特别排放限值要求，设置二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放在线监测设施。项目依托102#车间内的炒灰机，102#车间炒灰废气经脉冲布袋除尘处理后通过20米高排气筒达标排放。项目采取废气无组织排放控制措施，熔炼炉、精炼炉和保温炉在炉门处设置大尺寸集气罩，加强环境集烟收集，熔炼炉、精炼炉和保温炉的炉门与环境集气系统进行联锁控制，开炉门时环境集气系统联锁开启。厂界氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物等达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）表5企业边界大气污染物排放限值要求，厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等达到重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求。项目采取“以新带老”措施，对101#车间、102#车间中的熔炼炉、精炼炉和保温炉进行低氮燃烧改造，对熔炼炉、精炼炉和保温炉收集管道和环境集烟管道进行检修，封堵漏风和破损管道。项目实施后企业全厂环境防护距离为东侧厂界外170米、南侧厂界外90米、西侧厂界外150米、北侧厂界外220米。企业现有环境防护距离内有50户居民，合川区草街街道已协同重庆合川高新技术产业开发区管理委员会制定拆迁安置方案，明确了拆迁范围、实施计划、补偿标准、经费筹措等。项目环境防护距离的东侧部分区域已超出合川工业园南溪组团规划范围，根据《重庆市合川区规划和自然资源局关于核实重庆顺博铝合金股份有限公司技改扩能项目环境防护距离内地块规划性质的复函》，项目环境防护距离内用地约24.18公顷位于城镇开发边界内，在合川区国土空间分区规划（在编）成果中规划用地性质为城镇村道路用地、防护绿地、工业用地、公路用地、供水用地、排水用地及商业用地，未布局居住、公共管理与公共服务等用地；其余用地位于城镇开发边界外，未布局城镇建设用地。环评要求企业环境防护距离内今后不应规划建设居住区、学校、医院等环境保护目标。采取以上措施，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目采取“以新带老”措施，厂区新增设置2座容积分别为773立方米、1260立方米的初期雨水池用于收集初期雨水，初期雨水收集后经沉淀处理达《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）要求后回用于企业铸锭冷却、冷灰桶冷却和103#车间废杂铝预处理，不外排。项目新增食堂废水2.4立方米/天，新增生活污水8.1立方米/天，食堂废水经隔油处理后，同生活污水依托企业已建处理能力为300立方米/天的生活废水处理设施处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准（氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准）排入合川工业园区草街污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后经300米排水箱涵汇入嘉陵江。采取以上措施后，项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可接受。

（3）地下水：项目新建危废贮存库和受潮铝灰贮存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；新增尿素溶液储罐区和初期雨水收集池按照重点防渗区采取防渗措施，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；设置地下水监控井，定期对地下水进行跟踪监测，发现问题及时采取措施。项目采取“以新带老”措施，对101#车间、102#车间现有危废贮存库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求进行整改。采取以上措施后，地下水环境影响可接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径主要为大气沉降、垂直入渗等，通过采取废气治理、分区防渗、土壤环境跟踪监测等措施后，拟建项目对区域土壤环境的影响可接受。

（5）声环境：项目新增噪声源主要包括破碎机、磁选机、熔炼炉、精炼炉、保温炉、风机等，通过选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，居民点噪声满足《声环境质量标准》2类标准。

（6）固体废物：项目新增生活垃圾交环卫部门处置。废铝预处理产生的金属杂质、非金属杂质、预处理除尘灰、废包装材料、废耐火材料等一般工业固废外售综合利用，不能回收利用的送一般工业固废处置单位处置。二次铝灰、熔炼炒灰布袋除尘灰、废布袋、沉降灰、废蓄热氧化球、废机油、废铅蓄电池、废含油抹布手套、废催化剂等交有危险废物处理资质的单位处置。初期雨水和浊循环冷却水沉渣按要求进行危险特性鉴别，鉴别前按危险废物管理。项目在102#车间新设置面积为200平方米的危废贮存库用于暂存项目产生的危险废物。项目采取“以新带老”措施，新增设置面积为50平方米的受潮铝灰贮存间用于贮存企业受潮铝灰。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。采取以上措施后，拟建项目产生的固体废物均可得到妥善处置。

（7）环境风险：项目新建危废贮存库内铝灰暂存区采取防潮措施，四周设置1米高围挡；危废贮存库内其他危险废物贮存区设置地沟和收集池；危废贮存库内铝灰暂存区按要求设置可燃和有毒气体检测报警装置；受潮铝灰贮存间外设置铝灰受潮废气应急水喷淋塔；生产车间、危废贮存库铝灰暂存区禁止采用消防水进行灭火；尿素储罐设置围堰；厂区新增设置2座容积分别为773立方米、1260立方米的初期雨水池，雨水管网设置雨污切换设施；修订突发环境事件应急预案并定期开展演练等。拟建项目采取“以新带老”措施，101#车间、102#车间现有危废贮存库新增设置渗滤液收集设施。采取以上措施后，项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：项目仅排放生活污水，新增水污染物化学需氧量、氨氮排放量分别为0.208吨/年、0.028吨/年。项目实施后企业大气污染物二氧化硫、颗粒物有组织排放总量分别增加1.025吨/年、1.964吨/年，氮氧化物有组织排放总量减少36.339吨/年。

重庆市合川区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证（项目代码：2023-500117-32-03-005303）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。