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哈斯特二期年产十一万吨再生铝及深加工项目

重庆市綦江区北渡铝产业园

重庆哈斯特铝板带有限公司

重庆市久久环境影响评价有限公司

选址于重庆市綦江区北渡铝产业园重庆旗能电铝有限公司厂区内,主要新增1条铝合金生产线及配套公辅工程等，主要生产设备包括1台双室熔炼炉、2 台保温炉、4 套炉外在线处理装置、4 套铸轧系统、1 套铝渣处理系统等。以铝液、废铝料、铁剂、锰剂等为主要原料生产合金铝液和铝板带，设计年产6万吨合金铝液、5 万吨铝板带。拟建项目原料铝液来自重庆旗能电铝有限公司，铝含量不小于 99.7%；废铝料为《回收铝》（GB/T13586-2021）中“变形铝及铝合金回收料”类别中洁净无涂层等的特定回收铝，由供货商经破碎、分选、打包等处理后满足《再生变形铝合金原料》（GB/T40382-2021）相关要求的废铝料，不使用含油铝屑等危险废物作为原料。拟建项目总投资6000万元，其中环保投资600万元，占总投资 10%。

（1）大气环境：项目熔炼炉、保温炉均采用天然气为燃料，熔炼炉烟气经蓄热体换热冷却后与保温炉废气、熔炼炉和保温炉环境集烟、铝渣处理废气一起经“熟石灰粉喷射+旋风除尘+活性炭喷射+脉冲布袋除尘+活性炭吸附”处理后通过25米高排气筒排放，二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氟化物、氯化氢、二噁英、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物等达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》- 4 -（GB31574-2015）表3大气污染物排放限值要求，设置二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放在线监测设施。在2#危废暂存间内设置15平方米的隔离间用于暂存受潮的铝灰，隔离间废气经改性活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒排放，氨达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。采取废气无组织排放控制措施，加强生产设备的密闭性，控制炉门开启时间及频率，加强环境集烟收集，通过PLC系统控制，根据炉门开启情况自动控制炉口集气装置风量，厂界氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物等达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）表5企业边界大气污染物排放限值要求，厂界颗粒物等达重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）要求.项目生产厂房外设置300米环境防护距离，该范围位于园区规划范围内，无居住区、学校、医院等环境保护目标，今后环境防护距离内也不应规划建设上述环境保护目标。采取以上措施后，项目对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目生活污水产生量约2立方米/天，经自建生化池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，近期依托重庆旗能电铝有限公司污水处理站处理，远期依托规划建设的园区污水处理厂处理。环评分析重庆旗能电铝有限公司污水处理站可以接纳拟建项目废水。远期北渡铝产业园拟新建1座设计处理规模为2万立方米/天的园区污水处理厂（计划分两期实施，一期设计处理规模为0.2万立方米/天），收集北渡铝产业园企业废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入綦江河。拟建项目新建150立方米初期雨水收集池，收集的初期雨水经絮凝沉淀处理后排入重庆旗能电铝有限公司初期雨水收集系统经“混凝澄清+中和+气浮+过滤+吸附+纤维过滤+反渗透”处理达标后回用于旗能电铝冷却循环水系统。采取以上措施后，拟建项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可接受。

（3）地下水：项目新建2#危废暂存间采取防腐、防渗措施，应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求；初期雨水收集池按照重- 6 -点防渗区采取防腐、防渗措施，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能；采取“以新带老”措施，对现有油料暂存间按照重点防渗区采取防腐、防渗措施；设置地下水监控井，定期对地下水进行跟踪监测，发现问题及时采取措施。采取以上措施后，地下水环境影响可接受。

（4）土壤：项目土壤污染途径主要为大气沉降，通过采取废气治理、分区防渗、土壤环境跟踪监测等措施后，项目对区域土壤环境的影响可接受。

（5）声环境：项目通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准，对区域声环境质量的影响可以接受。

（6）固体废物：项目生活垃圾交环卫部门处置。切余料及检验废样品作为回炉料重新熔炼；分选杂质、废陶瓷过滤板、废耐火材料、废空分分子筛等一般工业固废能回收利用的外售综合利用，不能回收利用的一般工业固废送一般工业固废处置单位处置。熔炼过程产生的铝渣送铝渣处理系统回收铝液；铝渣处理系统产生的铝灰、废气处理产生的除尘灰、废活性炭、废油桶、废润滑油、废液压油、初期雨水池沉渣等交有危险废物处理资质的单位处置。企业目前设置有面积为20平方米的一般工业固废暂存间和面积- 7 -为15平方米的危废暂存间，拟建项目本次新增设置面积为20平方米的一般工业固废暂存间，取消现有车间内铝灰暂存区，新增设置面积为100平方米的2#危废暂存间专门用于全厂铝灰和除尘灰的暂存。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令第23号）要求执行。采取以上措施后，项目固体废物不会对环境带来大的影响。

（7）环境风险：新建2#危废暂存间铝灰暂存区地面采用木板垫层防潮，四周设置1米高围挡，出入口设置斜坡防水，禁止采用消防水进行灭火；润滑油桶等置于防漏托盘上；废矿物油采用桶装，置于防漏托盘之上；按要求设置可燃和有毒气体检测报警装置；修订突发环境事件应急预案并定期开展演练等。采取以上措施后，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：项目新增大气污染物氮氧化物、二氧化硫、颗粒物有组织排放总量分别为23.10吨/年、1.38 吨/年、12.185 吨/年。

重庆市綦江区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证（项目代码：2020-500110-32-03-131809

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项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。