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年产3万吨食品焦磷酸钠及其复配产品扩能技改项目

重庆万盛煤电化产业园区重庆万盛川东化工有限公司现有厂区

重庆万盛川东化工有限公司

重庆化工设计研究院有限公司

拟建项目为技改扩建项目，建设内容包括扩能工业磷酸生产线和食品磷酸生产线、改造利用现有煤气站楼并于内新建2条食品焦磷酸钠生产线及1条磷酸盐复配线；依托现有的分装平台新增分装化学品种类。项目配套建设空压机1台、危化库2座等公辅、储存工程，废气处理系统、危废暂存间等环保工程；污水处理站等部分公辅设施依托现有。

项目总投资约1.5亿元，其中环保投资约535.7万元，占总投资3.6%。

（1）地表水：拟建项目车间清洁废水、生活污水进入现有污水处理站，采用“化学除磷+A²/O生物处理+曝气生物滤池+消毒”工艺处理，上述废水处理达标后全部回用作为焦钠联合车间清洁用水，无污废水外排。

（2）大气环境：拟建项目管道收集的工业磷酸生产废气依托现有纤维除雾设备处理；食品磷酸生产酸碱反应液脱硫废气、食品磷酸脱硫废气，合并为食品磷酸生产脱硫废气后依托现有三级碱洗处理；集气罩收集的拟建焦钠生产投料废气与现有三聚磷酸钠生产线碳酸钠加料粉尘一并依托现有布袋除尘后，管道收集的拟建焦钠生产中和废气与三聚磷酸钠及六偏磷酸钠生产中和废气一并经现有水洗设备处理后；与经旋风除尘+布袋除尘+水洗后的三聚磷酸钠生产聚合炉废气，经水洗后的六偏磷酸钠生产聚合炉废气，经洗涤后的六偏磷酸钠生产粉碎机和成品料仓粉尘，合并为磷酸钠盐生产混合废气一并达标排放；管道收集的焦钠生产干燥废气经旋风除尘+水洗+电除雾处理；管道收集的焦钠缓冲仓废气、焦钠磨粉废气及集气罩收集的焦钠包装废气、复配产品加料废气、复配产品包装废气分别经布袋除尘处理；上述废气处理达标后排放。分装平台二、平台四废气经现有冷凝吸收+活性炭吸附处理达标后排放。焦钠料仓废气、复配产品料仓废气分别经仓顶除尘器除尘后无、危废暂存间废气经活性炭吸附后无组织排放，企业加强管理以最大程度减少废气无组织排放。

（3）声环境：通过减振、隔声等措施控制噪声。

（4）地下水：按地下水环境导则采用分区防渗；设置地下水监控井，物料输送管网均采用“可视化”设计。

（5）固体废物：分类收集，分类处置，在厂区东北角新建危废暂存间，面积约140m²，须严格满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单的要求。一般工业固体废物依托现有暂存场，优先综合利用，继而处理处置；滤渣、沾染危化品的废原料包装、废机油、机修废手套及含油抹布、冷凝废液、废活性等危险废物暂存在符合要求的设施和区域内，并交有资质的单位处理；生活垃圾分类收集交环卫部门处置。

（6）环境风险：拟建项目在设计、建设和运行中全面落实各项环境风险防范措施；完善有毒有害、可燃气体等防泄漏报警监控体现；设置收集沟、收集池或出入口标高均高于库房地坪，地面防腐防渗；修复装卸区地坪防渗层、完善导流沟设置。依托现有有效容积3000m³的事故池及事故废水切换阀；修订环境风险应急预案并定期演练。

重庆市万盛经开区发展改革局对本项目予以备案（项目编码：2208-500110-04-02-120317）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。