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重庆锐祥电镀有限责任公司新建电镀生产线项目

荣昌区板桥工业园区电镀集中加工点11#厂房

重庆锐祥电镀有限责任公司

重庆环科源博达环保科技有限公司

项目选址于重庆市荣昌区板桥工业园区荣昌电镀集中加工点，通过租用11#厂房第三层厂房面积966平方米，建设2条电镀面积均为7.5万平方米/年且工艺相同的自动镀镍铜锡生产线及配套公用、辅助、储运和环保设施。

项目总投资200万元，其中环保投资25万元，占总投资的12.5%。

（1）大气环境：电镀生产线整体围闭，每条生产线设置14个负压吸风口，收集的废气经碱液喷淋塔处理，硫酸雾和氮氧化物满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放限值后经1根25米高排气筒排放。碱液喷淋塔设置独立电表和自动加药装置，实现废气处理药剂添加精准化和自动化。燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉烟气直接经1根25米高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度等污染物排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 50/658-2016）及第1号修改单要求。采取以上措施，拟建项目废气排放对区域环境空气质量的影响可以接受。

（2）地表水环境：项目生产废水主要包括电镀生产线各类清洗废水、碱液喷淋塔废水、化验室废水、循环冷却水系统排水、纯水制备废水、蒸汽冷凝水、槽液过滤机滤芯和倒液罐清洗废水、拖把清洗废水、生活污水，其中纯水制备废水、蒸汽冷凝水回用作前处理清洗用水，其他生产废水按照前处理废水、含镍废水、综合废水、混排废水进行分类收集进入厂房设置的各类废水收集罐，再泵送至电镀集中加工点污水处理站相应废水处理系统进行处理；生活污水经电镀集中加工点已建化粪池处理后通过生活污水管网进入污水处理站前处理废水处理系统处理。拟建项目外排废水经电镀集中加工点污水处理站处理满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2标准（其中第一类污染物总镍满足表3标准），再进入荣昌区板桥工业园区污水处理厂进一步处理满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入池水河。采取以上措施，拟建项目废水排放对地表水环境质量的影响可以接受。

（3）地下水：项目生产废水管道采取“可视化”设计，并采取分区防渗措施，电镀生产线作业区、化学品仓库和危险废物暂存间地面等重点防渗区防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能，其它一般防渗区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的粘土层的防渗性能；车间地面按照《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T50046-2018）等要求采取防腐措施；电镀生产线各槽（罐）架空设置，并设置接水托盘和围堰。电镀集中加工点废水收集管网实施了可视化改造，生产废水架空管廊设置了托盘并加装了雨棚，同时设置了5口地下水监控井，通过建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。采取以上措施，拟建项目地下水环境影响可以接受。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗、地面漫流等。通过采取废气治理、生产废水输送管道可视化、分区防渗、废水收集罐设置围堰及设置事故水收集系统等措施后，拟建项目不会对区域土壤环境质量带来大的影响。

（5）声环境：项目通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（6）固体废物：拟建项目产生的危险废物主要包括倒槽废渣（液）、槽液过滤机产生的废滤芯和废活性炭、化学品废包装物、废拖把、废劳保用品等，交有危险废物处理资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，危险废物转移应符合《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求。一般固体废物主要包括产品废包装物、废离子交换树脂，产品废包装物外卖综合利用，废离子交换树脂交生产厂家回收处置。一般固体废物厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

（7）环境风险：拟建项目环境风险潜势为Ⅱ级，主要环境风险为槽罐发生泄漏。电镀生产线设置托盘，车间地面设置围堰，事故泄漏槽液通过托盘及围堰收集后引至厂房1楼设置在围堰中的事故废水收集罐，再通过提升泵输送到污水处理站事故废水池。电镀集中加工点污水处理站根据废水类别分类设置有事故池，事故池总容积500立方米，其中含铬废水事故池100立方米、含镍废水事故池100立方米、综合废水事故池300立方米。此外，电镀集中加工点北侧设置有1个容积450立方米初期雨水收集池，雨水管网设有雨污切换装置。采取以上措施后，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目废水污染物化学需氧量排放总量为0.959吨/年，氨氮排放总量为0.118吨/年，总磷排放总量为0.008吨/年，总铜排放总量为2.24千克/年，总镍排放总量为0.24千克/年。废气二氧化硫有组织排放量为0.048吨/年，氮氧化物有组织排放量为0.312吨/年，硫酸雾有组织排放量为0.144吨/年；氮氧化物无组织排放量0.016吨/年，硫酸雾无组织排放量0.076吨/年。

重庆市荣昌区发展和改革委核发企业投资项目备案证（项目代码：2204-500153-04-05-335498）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。

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重庆福茂源金属表面处理有限公司新建镀锡生产线项目

重庆市潼南区巨科电镀园区21栋厂房2楼车间

重庆福茂源金属表面处理有限公司

重庆智力环境开发策划咨询有限公司

项目选址于重庆市潼南区巨科环保有限公司表面处理集中加工区21栋厂房2楼车间，主要新建5条自动镀锡生产线，配套建设1条煮胶线、2条脱胶线、退锡设施、检验室、工具间、循环冷却水系统、纯水制备系统、空气压缩系统、液体化学品仓库、固体化学品仓库、废气处理系统、危险废物暂存间、一般工业固体废物暂存间、来料存放区、产品存放区等公辅、储运、环保工程，电镀规模为12万平方米/年。

项目总投资200万元，其中环保投资44万元，占总投资的22%。

（1）大气环境：拟建项目对镀锡生产线、煮胶线和脱胶线采取围闭措施，镀锡生产线化学除油槽产生的碱雾密闭抽风收集，煮胶线煮胶槽产生的碱雾通过双侧槽边抽风，脱胶线脱胶槽产生的硫酸雾通过顶吸抽风收集，收集后的废气一并经两级碱液喷淋塔处理，硫酸雾达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5新建企业大气污染物排放浓度限值后，通过20米高排气筒排放。拟建项目碱液喷淋塔采用单独用电计量并设置自动加药装置。拟建项目以厂界为起点设200米环境防护距离，防护距离内无居民区、学校、医院、行政办公及科研等环境保护目标，今后也不得规划此类环境保护目标。采取以上措施后，拟建项目废气排放对区域环境空气质量的影响较小。

（2）地表水环境：拟建项目废水主要包括镀锡生产线清洗废水、废气处理塔废水、纯水制备产生的浓水、槽体加热产生的蒸汽冷凝水、冷却塔排污水、化验废水等生产废水和生活污水，生产废水按锌铜废水、前处理废水分别进入加工区污水处理厂对应的废水处理系统处理，再一并经生化处理系统及中水回用处理系统处理后，60%回用于电镀生产线前处理工序和退锡工序，剩余40%经处理达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准（总锡达参照的上海市《污水综合排放标准》（DB 31/199-2018）表1限值）后排入滑滩子河。采取以上措施后，拟建项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可以接受。

（3）地下水：拟建项目生产废水输送管网采取可视化设计；采取分区防渗措施，车间地面设为重点防渗区，防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。采取以上措施后，拟建项目对地下水环境质量的影响较小。

（4）土壤：拟建项目土壤污染途径主要包括大气沉降、垂直入渗等。通过采取废气治理、生产废水输送管道可视化、车间防腐防渗、设置事故水收集系统等措施后，拟建项目对区域土壤环境的影响可接受。

（5）声环境：拟建项目通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（6）固体废物：拟建项目危险废物包括含渣废液、槽液净化废滤芯、废化学品包装材料、废拖把抹布、废劳保用品等，产生量合计约7吨/年；分类收集后暂存于危废暂存间，定期送有危险废物处理资质单位处置，暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求，转移必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。拟建项目一般工业固体废物包括不沾染危险废物的废弃包装物、纯水机废过滤材料，产生量合计约0.7吨/年，定期交厂家或物资回收单位综合利用，厂内暂存应采取“防扬散、防流失、防渗漏”措施，企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。生活垃圾交环卫部门处置。采取以上措施后，拟建项目固体废物对环境的影响较小。

（7）环境风险：拟建项目环境风险潜势为I级。拟建项目工程设计、建设和管理应严格执行国家相关安全规范和要求；生产线设置接水盘；碱液喷淋塔设置接水盘；液体化学品仓库、危废暂存间设置托盘；依托加工区环境风险防范措施，加工区设置有分类废水事故池，总容积2963立方米，设置有2个雨水收集池，有效容积300立方米；制定环境风险应急预案并定期演练。采取以上措施后，拟建项目的环境风险可防可控。

（8）总量控制：拟建项目水污染物化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.183吨/年、0.021吨/年。

重庆市潼南区发展和改革委核发企业投资项目备案证（项目代码：2206-500152-04-05-916448）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公众在环境保护方面未提出反对意见。