重庆市生态环境局审查以下建设项目环评文件,现公告有关环评信息,接受社会监督,公示期为2022年3月23日—2022年3月29日。环评文件查询方式http://sthjj.cq.gov.cn。
反馈意见受理方式为电子邮箱:cqhbjhpc@163.com,传真:89181941,通讯地址:重庆市两江新区礼环南路102号,邮编:401120。申请人和利害关系人可自公示起5个工作日内以书面形式向我局提出听证申请。
序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 | 相关部门意见 | 建设单位开展的公众参与情况 |
1 | 回收铝灰及铝渣无害化利用项目 | 重庆市綦江区古南街道桥河工业园区科创中心1号楼3楼 | 重庆康祺环保科技有限公司 | 重庆港力环保股份有限公司 | 建项目选址于重庆市綦江区綦江工业园区北渡铝产业园,总占地面积约33333.3平方米。拟建项目主要建设1条4万吨/年铝灰渣和二次铝灰资源化综合利用生产线及配套辅助工程、贮运工程、公用工程。生产线包括铝灰渣及二次铝灰球磨和筛分加工、铝颗粒熔化、石灰石破碎及混料磨粉、回转窑煅烧、铝酸钙成品加工等。拟建项目利用电解铝企业、再生铝企业和铝加工企业产生的铝灰渣及二次铝灰作为原料,铝灰渣和二次铝灰分别分批经球磨、筛分处理,得到的铝颗粒进入铝颗粒熔化系统制得铝锭,剩余部分进入回转窑煅烧。拟建项目以天然气为燃料对投入回转窑的经预处理后的铝灰渣及二次铝灰、石灰石混合料进行煅烧,煅烧后的产物经破碎、筛分得到铝酸钙产品。拟建项目建成后,加工利用属于危险废物的铝灰渣及二次铝灰(《国家危险废物名录(2021年版)》中废物代码为321-024-48、321-026-48)4万吨/年,得到铝锭约0.24万吨/年、炼钢用铝酸钙约5.9万吨/年。拟建项目生产的铝酸钙满足产品质量标准后仅供具有钢铁冶炼精炼工序或环节的企业作为炼钢用精炼渣。 拟建项目总投资9000万元,其中环保投资约1530万元,占总投资的17%。 | (1)大气环境:拟建项目铝灰渣及二次铝灰投料废气、筛分废气、球磨废气收集后经布袋除尘器处理,颗粒物排放浓度应达到重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后通过15米高排气筒(1#)排放。石灰石投料废气、破碎废气、混合料球磨废气收集后经布袋除尘器处理,颗粒物排放浓度应达到重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后通过15米高排气筒(2#)排放。回转窑煅烧尾气经“SNCR脱硝+重力沉降+高温烟气冷却器+脱酸塔+活性炭喷射+耐高温布袋除尘+双碱法脱硫脱氟”处理,污染物排放浓度应达到参照的《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)后通过25米高排气筒(3#)排放,窑尾废气氯化氢、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳和烟气含氧量等设置在线监测装置。煅烧后的铝酸钙破碎废气、筛分废气收集后经布袋除尘器处理,颗粒物排放浓度应达到重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)后通过15米高排气筒(4#)排放。铝颗粒熔化系统投料废气、熔化废气、冷却废气收集后经“旋风除尘+布袋除尘器”处理,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化物排放浓度应达到参照的《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)表3大气污染物排放限值后通过25米高排气筒(5#)排放,废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物应设置在线监测装置。拟建项目采取措施控制粉尘无组织排放,位于生产厂房内的铝灰渣及二次铝灰贮存间、石灰石原料堆存间四周及顶部密闭且进出口设置门帘,各物料料仓设置仓顶除尘器,车间内粉料采用密闭输送,煅烧系统和铝颗粒熔化系统的投加料区三侧进行密闭且进出口设置门帘。拟建项目厂界颗粒物、氟化物、氯化氢排放浓度应满足重庆市《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)要求,厂界氨排放浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。拟建项目厂界外设置300米环境防护距离,该范围位于园区规划范围内,无居民区、学校、医院、行政办公和科研等环境保护目标,今后环境防护距离内也不应规划建设上述环境保护目标。 (2)地表水环境:拟建项目无生产工艺废水产生,排放的废水主要包括生活污水(含食堂废水)6.5立方米/天、检验室废水0.1立方米/天、机修废水0.2立方米/天等,共计约6.8立方米/天。拟建项目检验室废水经中和沉淀处理后,机修废水经隔油预处理后,食堂废水经隔油沉渣处理后,与生活污水一起经拟建项目新建生化池处理应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮应达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B标准)后排入园区污水管网,近期依托重庆旗能电铝有限公司污水处理站处理,远期依托规划建设的园区污水处理厂处理。拟建项目初期雨水收集后经“调节+絮凝沉淀+砂滤”处理后通过污水排放口进入园区污水管网。根据园区管委会说明,目前北渡铝产业园企业废水依托重庆旗能电铝有限公司污水处理站进行处理。环评分析重庆旗能电铝有限公司污水处理站可以接纳拟建项目废水。远期北渡铝产业园拟新建1座设计处理规模为2万立方米/天的园区污水处理厂(计划分两期实施,一期设计处理规模为0.2万立方米/天),收集北渡铝产业园企业废水处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入綦江河。采取以上措施后,拟建项目废水排放对区域地表水环境质量的影响可接受。 (3)地下水:拟建项目采取分区防渗措施,生产车间、铝灰渣及二次铝灰贮存间、污水处理池、初期雨水收集池、事故池等均设为重点防渗区,防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能;设置地下水监控井,建立地下水监测环境管理体系,发现问题及时采取措施。采取以上措施后,地下水环境影响可接受。 (4)土壤:拟建项目土壤污染途径主要包括大气沉降、垂直入渗等。通过采取废气治理、分区防渗、土壤环境跟踪监测等措施后,拟建项目对区域土壤环境的影响可接受。 (5)声环境:拟建项目噪声源主要包括破碎机、球磨机、筛分机、风机等,通过选用低噪声设备,合理布局,并采取消声、减振、隔声等降噪措施后,厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (6)固体废物:拟建项目应严格核实拟接受的危险废物的相关信息,按照入场控制指标要求对铝灰渣及二次铝灰进行指标检测,对于不符合要求的原料不予接收,并详细记录入场原料的检测台账,对台账和化验单归档。对加工好的铝酸钙进行检验,不合格品转入煅烧配料系统重新配料进行煅烧。回转窑煅烧尾气耐高温布袋除尘器处理收集的粉尘交有相应危险废物处理资质的单位处置;其它工序收集的粉尘返回生产线利用。脱硫石膏、沉淀池污泥、破损铝灰渣及二次铝灰包装袋、含油废抹布及废手套、废机油、废油桶、化验室废物等交有相应危险废物处理资质的单位处置;生活垃圾交环卫部门处置;餐厨垃圾交有餐厨垃圾处理资质的单位处置。危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求,转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》(生态环境部 公安部 交通运输部 部令 第23号)要求执行。采取以上措施后,拟建项目固体废物对环境的影响可接受。 (7)环境风险:拟建项目涉及的危险物质主要为铝灰渣及二次铝灰、天然气、柴油等,综合环境风险潜势为Ⅳ级。拟建项目安全预评价报告已通过专家组审查,拟建项目工程设计、建设和管理应严格执行国家相关安全规范和要求;厂区设置视频监控系统;拟建项目厂房、库房等禁止洒水喷水控尘,禁止用水冲洗地面;铝灰渣及二次铝灰贮存区设置通风设施和湿度计,地面采用木板垫层防潮,四周设约1m高围挡(出入口设置斜坡)防水;可能存在有毒有害和可燃气体泄漏的生产场所设置有毒有害和可燃气体检测报警装置;回转窑煅烧尾气、铝颗粒熔化系统废气设置在线监测装置;脱硝系统设置氨在线逃逸监测系统;回转窑配置自动控制系统,废气非正常排放且短时间内无法恢复正常的应停止生产;备用柴油采用桶装并设置托盘;设置初期雨水收集系统及1座120立方米初期雨水收集池;设置400立方米事故池;制定突发环境事件应急预案并定期开展演练。采取以上措施后,拟建项目的环境风险可防可控。 (8)碳排放:拟建项目碳排放主要来自燃料天然气燃烧、生产过程和净调入电力,碳排放总量约22354.54吨二氧化碳/年。企业应加强碳排放控制管理,通过强化节能设计、减少石灰石用量等措施进一步减少碳排放。(9)总量:拟建项目废水污染物化学需氧量、氨氮的排放总量分别为0.123吨/年、0.016吨/年。拟建项目大气污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物有组织排放总量分别为5.07吨/年、19.05吨/年、9.1吨/年。根据重庆市綦江区生态环境局关于拟建项目总量指标来源的说明,拟建项目新增主要大气污染物总量指标来源于北渡铝产业园内重点排污企业重庆旗能电铝有限公司拟实施电解铝烟气深度治理、磨煤机衬板改造等节能减排措施的削减量。 | 重庆市綦江区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证(项目代码:2104-500110-04-05-536052) | 项目按照《环境影响评价公众参与办法》(中华人民共和国生态环境部令 第4号)要求进行了公众参与,公众在环境保护方面未提出反对意见。 |