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单层印制电路板生产项目

重庆市万盛经济技术开发区平山产业园

重庆特顺电子有限公司

重庆精创联合环保工程有限公司

项目选址于重庆市万盛经开区平山产业园区平山大道24号附1号，租用重庆市万盛工业园区开发建设有限公司管理的重庆消防安全产业园2#（共4层楼）标准厂房1F、2F用于生产，面积约5200平方米。项目主要建设内容包括开料车间、前处理车间、线路车间、阻焊车间、文字车间、曝光车间、酸性蚀刻车间、碱性蚀刻车间、打靶车间、成型车间、冲床车间、后处理清洗车间、成品检验车间、抗氧化车间、制版室、2条铜回收线、化学实验室、板材库房、成品库房、化学品库房、综合办公区及配套的公用工程和环保工程等，年产单面印制电路板132万m²。

项目总投资2000万元，其中环保投资约387万元，占总投资的19.35%。

大气环境：项目废气主要为酸洗、微蚀、酸性蚀刻、饱和酸性蚀刻液铜回收等工序产生的酸性废气，碱性蚀刻、饱和碱性蚀刻液铜回收等工序产生的碱性废气，丝印等工序产生的有机废气，机械成形V割、磨板等工序产生的含尘废气，酸性废气经碱液喷淋处理达到重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后通过20m高排气筒排放，碱性废气经稀硫酸溶液喷淋处理达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）后通过20m高排气筒排放，有机废气经碱液喷淋+UV+活性炭净化处理后达到重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后通过20m高排气筒排放，含尘废气经布袋除尘器处理达到重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后通过20m高排气筒排放。水环境：项目废水根据污染物种类以及浓度进行分类收集和分质处理，设置高浓度有机废水、低浓度有机废水、铜氨废水、含铜废水和磨板废水4套生产废水预处理设施，经预处理后的生产废水经“调节+水解酸化+缺氧+好氧”处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（其中总铜达一级标准）后排入园区污水处理厂进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002）一级B标准后排入养生河，最后汇入孝子河。地下水：项目前处理线、蚀刻线、中处理线、清洗线、抗氧化线等槽体和废水处理站各池体架空设置，蚀刻液母液罐、再生罐、子液罐物料和生产废水输送管道采用“可视化”设计，采取分区防渗措施，一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚渗透系数为1.0×10^-7厘米/秒的粘土层的防渗性能，重点污染防治区防渗层的防渗性能不低于6米厚渗透系数为1.0×10^-7厘米/秒的粘土层的防渗性能，制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度，发现问题及时采取措施。土壤:项目土壤污染途径包括大气沉降、垂直入渗等，通过采取废气治理、生产线槽体和废水处理站池体架空设置，生产废水输送管道可视化、分区防渗、设置事故池等措施。声环境：项目主要噪声源包括开料机、磨边机、V割机、打靶机、风机、冲床、空压机、冷却塔等，通过选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。固体废物：项目产生的边角料、回收铜、除尘灰、废包装等一般固废由物资公司回收利用，危险废物定期交由具有危废处理资质的单位处置，生活垃圾集中收集后交环卫部门统一处置。风险：项目危险化学品分类分区堆放，液体化学品堆放区周围设置围堤，铜回收线母液储罐、再生液储罐、再生子液调配罐等设置围堰，危废暂存间设置围堰、托盘，设置有效容积为设置80m³事故池，制定环境风险应急预案等。

重庆市万盛经济技术开发区发展改革局核发企业投资项目备案证（项目代码：2018-500110-39-03-028576）